特種陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)具有顯著的特征，晶相、玻璃相、氣孔三項共存，均勻分布，所以又稱為精密陶瓷、先進陶瓷、精細陶瓷等，特種陶瓷與普通陶瓷有什么區(qū)別呢，下面就由科眾陶瓷廠來為大家介紹特種陶瓷與普通陶瓷的區(qū)別。
 

特種氧化鋁陶瓷管

特種陶瓷是指不直接使用天然礦物原料而采用高度精選的高純化工產(chǎn)品為原料；經(jīng)過精確控制化學組成、顯微結(jié)構(gòu)、晶粒大小；按照便于進行結(jié)構(gòu)設計及制備的方法進行制造、加工而具有優(yōu)異特性(熱學、電子、磁性、光學、化學、機械等) 的陶瓷稱為特種陶瓷。
 

特種氧化鋯陶瓷棒

特種陶瓷和普通陶瓷的區(qū)別：

1 材料不同

普通陶瓷以天然礦物為原料，主要是天然硅酸鹽礦物，如瓷石、粘土、長石、石英砂等；而特種陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等經(jīng)人工合成的高質(zhì)量粉體作起始材料，突破了普通陶瓷以粘土為主要原料的界線，代之以“高度精選的原料”。

2 結(jié)構(gòu)不同
 

普通陶瓷的組成由粘土的組成決定，由于原料的不同導致傳統(tǒng)陶瓷材料中化學組成的復雜多樣、雜質(zhì)成分和雜質(zhì)相較多而不易控制，顯微結(jié)構(gòu)粗劣而不夠均勻，多氣孔；先進陶瓷的化學和相組成較簡單明晰，純度高，所以顯微結(jié)構(gòu)一般均勻而細密。

3 制備工藝不同

普通陶瓷用的礦物經(jīng)混合可直接用于濕法成型，如泥料的塑性成型和漿料的注漿成型，材料的燒結(jié)溫度較低，一般為900℃-1400℃，燒成后一般不需加工；而先進陶瓷一般用高純度粉體添加有機添加劑才能適合于干法或濕法成型，材料的燒結(jié)溫度較高，根據(jù)材料不同從1200℃到2200℃，燒成后還需進行加工。在制備工藝上突破了傳統(tǒng)陶瓷以爐窯為主要生產(chǎn)手段的界限，廣泛采用諸如真空燒結(jié)、保護氣氛燒結(jié)、熱壓、熱等靜壓等先進手段。

4 性能不同

特種陶瓷具有不同的特殊性質(zhì)和功能，如高強度、高硬度、耐腐蝕、導電、絕緣以及在磁、電、光、聲、生物工程各方面具有的特殊功能，從而使其在高溫、機械、電子、宇航、醫(yī)學工程各方面得到廣泛的應用。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。