工業(yè)陶瓷材料通常需經(jīng)過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。其特性是高溫?zé)疲坏羯晃蛔冃危浊逑矗I(yè)陶瓷可適用于微波爐，絞肉機(jī)等食品加工領(lǐng)域?qū)θ梭w無毒無害。
一、工業(yè)陶瓷的機(jī)械性能
工業(yè)陶瓷在常溫下無塑性變形，其抗壓強(qiáng)度大，而抗拉、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度較小，表現(xiàn)為易脆性斷裂。根據(jù)材料的配比，工業(yè)陶瓷的理論強(qiáng)度很高，但其實(shí)際強(qiáng)度只有理論強(qiáng)度的1％左右。原因是陶瓷燒結(jié)的條件及工藝不同，其多相結(jié)構(gòu)亦不同。另外，當(dāng)陶瓷加熱到瓷臨界溫度時(shí)可出現(xiàn)蠕變，高溫中其蠕變更加明顯。即在燒結(jié)過程中烤瓷的蠕變常會(huì)牽拉金屬變形，尤其多單位工業(yè)陶瓷反復(fù)燒結(jié)，變形的可能性更大。
二、工業(yè)陶瓷切割、磨削、研磨和拋光
工業(yè)陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割高性能工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)證明，ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業(yè)上常用的硬質(zhì)合金拉制模具和金屬塔輪，在生產(chǎn)線上使用。采用先進(jìn)的微波燒結(jié)技術(shù)，可提高材料的性能指標(biāo)，從而進(jìn)一步降低陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪的制作成本。
三、工業(yè)陶瓷的強(qiáng)化
由于工業(yè)陶瓷表現(xiàn)為脆性斷裂，在口腔環(huán)境中不能抵御。為此，各國學(xué)者均致力于工業(yè)陶瓷的強(qiáng)化研究。目前比較成熟的強(qiáng)化技術(shù)有復(fù)合強(qiáng)化、瓷結(jié)晶化、瓷致密化、預(yù)應(yīng)力強(qiáng)化等幾種方法。
高性能結(jié)構(gòu)工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)證明，ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業(yè)上常用的硬質(zhì)合金拉制模具和金屬塔輪，在生產(chǎn)線上使用。采用先進(jìn)的微波燒結(jié)技術(shù)，可提高材料的性能指標(biāo)，從而進(jìn)一步降低陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪的制作成本。
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本文“工業(yè)陶瓷有哪些特性和加工方法”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2015-09-18 15:40:16
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